冲刷磨损检测

中析研究所旗下实验室进行的冲刷磨损检测，可测样品：高灰煤、无烟煤、褐煤等，会为您提供颗粒形态观察、冲刷磨损指数、煤细度等检测服务，并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。标准参考:DL/T 465-2007 煤的冲刷磨损指数试验方法、GB 474 煤样的制备方法、DL/T 火力发电厂燃料试验方法 煤粉细度的测定等。

检测范围

褐煤：含水量高、质地松软的煤种，其冲刷磨损性能可能显著影响输送设备的寿命。

烟煤：中等含碳量、广泛应用于发电和工业锅炉的煤种，其冲刷磨损性能在设备设计中是关键考虑因素。

无烟煤：高含碳量、质地较硬的煤种，通常磨损指数较低，但在高速输送环境下仍需检测。

焦煤：用于炼焦的煤种，其磨损性能影响焦炭生产过程中设备的耐用性。

低灰煤：灰分含量低的煤种，其冲刷磨损可能相对较低，但仍需检测以确保输送和处理设备的安全性。

高灰煤：灰分含量高的煤种，其磨损指数通常较高，对输送管道和设备磨损影响较大。

高硫煤：含硫量高的煤种，在燃烧和输送过程中可能产生腐蚀性物质，增加磨损风险。

低硫煤：含硫量较低的煤种，磨损指数检测有助于测试其相对低的磨损风险。

原煤：未经处理的天然煤样，直接用于磨损指数试验，以测试其对设备的潜在磨损影响。

洗中煤：洗选后剩余的中等质量煤样，通常具有较高的矿物含量，可能增加设备的磨损风险。

精煤：经过洗选处理后的高质量煤样，其磨损指数通常较低，但仍需检测以确保设备的耐用性。

粗粒煤：颗粒较大的煤样，在输送过程中可能对设备产生较大的冲刷和磨损作用。

中粒煤：中等颗粒大小的煤样，其磨损指数检测有助于测试输送设备的磨损风险。

细粒煤：细颗粒煤样，可能导致设备表面更均匀的磨损分布，但其磨损指数仍需测试。

煤粉：非常细小的煤粒，在燃烧和气化过程中可能产生较高的磨损，对管道和燃烧器有较大影响。

检测项目

煤细度、粉细度、加权细度、煤样细度、冲刷磨损指数、磨损率分析、磨损体积测量、表面粗糙度测试、颗粒形态观察、煤样硬度变化测试、冲刷角度影响分析、流体速度影响分析、表面损伤深度测量、微观结构变化分析、磨损颗粒成分分析、冲刷压力影响测试、温度对磨损的影响分析等。

检测仪器

扫描电子显微镜(SEM)：用于高倍放大观察煤样表面的微观磨损形貌，分析磨损后的结构变化。

三维激光扫描仪：用于精确测量煤样表面的磨损体积和深度，生成详细的三维磨损模型。

光学显微镜：用于在较低放大倍数下观察煤样表面的磨损形态，辅助微观分析。

维氏硬度计：用于测量煤样磨损前后表面的硬度变化，测试其耐磨性。

洛氏硬度计：同样用于检测硬度变化，适用于不同煤样的硬度测量。

X射线衍射仪(XRD)：用于分析磨损煤样的矿物成分和晶体结构，研究磨损过程中材料的变化。

北京中科光析科学技术研究所(简称中化所)，为集体所有制单位，是以科研检测为主的科学技术研究机构。

检测方法

摩擦磨损试验法：在摩擦磨损试验机上模拟煤样在不同磨损条件下的磨损行为，测试煤样在实际工况下的耐磨性能。

流体动力学模拟法：通过流体动力学实验台模拟煤样在流体作用下的冲刷过程，测试其耐磨性。

激光共聚焦成像法：利用激光共聚焦显微镜进行高分辨率下的煤样表面形貌分析，特别适用于微小磨损区域的三维成像。

表面轮廓测量法：利用表面轮廓仪测量磨损区域的形貌变化，分析磨损的均匀性和程度。

纳米压痕法：通过纳米压痕仪研究煤样表面的微观力学性能变化，测试磨损对硬度和弹性模量的影响。

参考标准

DL/T 465-2007 煤的冲刷磨损指数试验方法

GB 474 煤样的制备方法

DL/T 火力发电厂燃料试验方法 煤粉细度的测定

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).